※ 引述《belleyyc (belleyyc)》之铭言：
: 加上多数劳工都在这样的环境工作
: 可以改善“目前”劳工劳动环境之一
: 就是帮助“一些”有竞争力”的中小企业升级
: 一旦他们能够升级, 其规模就可能扩大, 就有可能调整企业制度
: 这样才对“部份现业”的劳工有帮助
: (有参与升级企业的劳工, 也有机会升级其技能)
: 只要这些有竞争力的中小企业能升级
很快速的回答
工业4.0我们讲最简单的就是资料收集还有标准化作业
台湾中小企业主要是以快速多样化产品的生产来生存
看起来很复杂
早期是自动化，也就是输送带，相关资料都没有
比如我要生产一个玻璃瓶子，就是自动化生产，竞量减少人力
比如使用影像分析来作品检
道现在就是用庞大的感应器来做资讯收集，弄大数具来进行改进分析
工业4.0其实十几年前台湾很多工厂都在做了，包含传产的玻璃厂(玻璃厂够传产了吧)
台玻旧有向亚马逊那种的自动化仓储
华夏曾经有过从投料到最后捆包出货完全无人工厂
绝大多数都失败只有其中部份成功，因为我们经常接的是少量多样化
的产品需求我们可以全面的自动化生产，但其中关于换线，完全必须
依靠人力需要依靠人力的因素就是要抢时间，长时间来看，如果一只
产品生产三天四天甚至长达半个月，完全自动化就有生存的空间
国外很多大型玻璃厂都是这样，一只瓶子生产超久
但是实际上台湾接的单一只瓶子生产时间有时只有半天，生管换线排很满
也就是换线时间越短生产时间越长，越容易达成目标
这个工业4.0做不到，因为她会卡机器处理时间，就是要那么多的时间不会因为
临时增派人力，就缩短换线时间，换线时间越长代表利润越低
你后端换线还没换好其实前端就已经开始生产，这整个过程，比如气压侦测的
机器，或影像检查的机器都要调整，有的好调整比如气压的，影像很难调整需
要比较多的时间
按照工业4.0的要求系统会把全部的机台调整好才开始生产，但是现场用人力就
可以边生产边调整
那么你要升级工业4.0，首先你面临到的就是实际生产问题，我就是要在短时间内生产
短时间内换线但事4.0就是要求标准来
其次是治具台湾的治具就是能撑就撑，因为治具很贵但是实际产线的人就知道不是这样玩
最后大数据你要有数据才能够改进，你知道两百六十台一天的机台log就几M的exl档
还不包含其他的生产资讯，开一次档案要几十分钟你知道吗 = =这还是原始档，
不包含各种分析需要用的工具等等
很多人都希望升级但是现实就是做不到，妳们在这边是在谈愿景，我们是每天都
在第一线玩这个东西的，弄起来真的很美好只是其中的成本不是绝大多数台湾企
业可以负担的