※ 引述《w1219111 (小花)》之铭言：
: 标题: [请益] 供应商不甩SQE
: 时间: Mon Jan 14 19:46:11 2019
:
: 我们公司是化学厂，所以物料进料标准只会有一个规格范围值没有准确值。
问题是这个，缺乏规格的操作型定义Operational Definition。
有个问题是这样的：“一件50%羊毛的毛衣”。
请问这句话算不算良好的定义？
答案是不算。
因为某件羊毛衣可以上半部完全是羊毛，而下半部完全没有羊毛。
如果你的物料进料标准只有规格范围值而没有准确值，我猜你讲的是比例%；
而且这个比例无法得知“真实比例”。
例如化学品中的某成分比例是你关心的品质特性，且这个比例没有传统的规格定义
像是15% +/- 0.5%这种表示法。
但这不代表你无法定义规格。
你可以定义某次进料抽样n次的平均值为X-bar = (X1+...+Xn)/n >= 0.15
另外定义Max (Xi) - Min(Xi) <= 0.01
这样即便没有传统的标示法，你也可以进行良好的规格定义。
:
: 而且供应链很封闭，某种化学物料可能全世界只有3家，每一家做出来的规格又有些不同
: 之处，无法取代或轻易切换物料。
:
: 最近发生两个Case有感
:
: 1. 研发与供应商的物料规格订很宽松，最近出料又常常跑下限值，没有超出规格。但是
: 投料时我们需要多加或调整才有办法允收～投料单位就会跑来抱怨，但规格是研发订的，
: 研发也与供应商无法卡控更严格的规格，研发也换不掉他。让我非常苦恼该如何才好
:
我遇过太多RD不会订规格，只会根据历史资料算平均数，然后抓个标准差就在订上下限。
如果有历史量测资料就去画管制图看看，化学品比例比较适合用I-MR Chart，观察数据是
否稳定并且常态。有的话就用管制图Cpk=1.33反推1-sigma推出规格，没有的话就看管制
图特性再想办法。
当Q的人不要想着要依靠RD，把统计分析学好来帮大家解决问题比较重要。
: 2. 供应商物料有签订双方认可的规格书，但检验标准表show出某某特性是参考值。此次
: 出规格，供应商不认自己规格异常，咬死自己只是参考值，还没签订正确的规格值，采购
: 也只能两手一摊的看着我，因为这么少出货量的物料全世界只有这间配合生产。
:
这种情形只能讲数据了，供应商有责任提供稳定的物料，而不是符合规格的物料。
讲白一点，这些话术都是借口，就是因为供应商的物料不稳定才造成你们出料才跑出下限
不是吗？
品质的本质是控制变异，不是符合规格。
: 请问各位专业的SQE，针对这种供应商，应该要硬起来逼采购和研发开发替代料，还是默
: 默追供应商，能到什么地步就到什么地步？ 其实厂内最塞的还是SQE了吧......
:
开发替代料也是要评估2nd Source的制程稳定度，你们只是把问题丢到第二家供应商罢了
。到头来还是要解决：如何评估供应商制程能力，我猜你们公司的供应商评核表没有这个
项目。
: