※ 引述《double21 (我不是双儿= =")》之铭言：
: ※ 引述《iosian (ROC)》之铭言：
: : 机械背景在台湾念光学"工程"比电机或是物理背景适合多了。
: : 台湾在"光学"工业有两大问题，一是光学设计，二是机构。
: : 光电背景的人也许或许大概可能有机会可以从专利数据库里面抄袭出一些光学设计
: : 但是光学设计的重点在于这样的设计是不是可以"量产"，能加工和能量产是两回事
: : 所以一位"光学"工程师在设计东西的时候不只是要了解光学，还要懂制程，看得懂图面，
: : 能够开出合理的公差，而机构工程师会是光学工程师最好的朋友，光学设计的过程就是和
: : 公差妥协的过程。
: : 光学元件需要靠机构件安排到正确的位置上，如果不在正确的位置上，光学元件本身再好
: : 也没有用，机构比光学重要多了。
: : 好不容易完成的一个设计也发包了，接下来才是光学工程师恶梦的开始，因为要debug，
: : 没事就没事，一出问题所有人都会追着光学工程师问现在要怎么办？
: 其实推文以及这个讨论串的大家讲的都是正确的
: 光学产品应用的层面太广，这边大家讨论的应该都是镜头
: 我是觉得台湾大小系统厂设计以及量测技术差很多，如果做四五年以上的系统厂
: 应该都知道光学镜头的公差真的非常难抓，都是Micron在看的
: 但一些小厂就没在管了XD 反正没有几百万的设备可以量测，出货有好有坏也没差...
: 以小弟同事说他们前公司做镜头
: 量产的大概七成良率就可以做了，到达九成良率的镜头一定是非常成熟的产品
: 在这样的产业做工程师相对来说很辛苦，且台湾也走向大者恒大，小者走便宜的路线
: 就算强如大立光，大部分的镜头还是靠人工组装，组装公差加上去，良率可想而知
: 我是建议走这产业尽量去走大厂，他们才有稳定的品质以及坚强的技术作为背景
: 太多系统厂要求小厂卖价格一半的镜头，却要有一样的品质，最后就是小厂很痛苦
: but 大家都知道，待遇来说这种公司的待遇都很普通，没拿到股票几乎等于辛苦
: 大立光强在塑胶模具很强，只有她能开超多穴数，流道又平衡，应力不会集中的镜片
: 要知道全玻璃镜片虽然透光率很好，但是要能达到某些程度的光学性能
: 比如说小直径却超广角，还是有玻璃镜片无法研磨出来的造型，这时候塑胶镜片就能克服
: 有人有提到他们控制很多原料，其实就是因为他们量大，能跟日本一起开发原料
: 好的原料可以降低应力痕，电子产品又要耐高温(变形)
: 原料都能克服，模具精度也一流，真的没人能比，还可以威很多年
: 以上的部份属于传产，不建议你投入，这在可见的十年除了大力光玉晶光
: 其他应该都会变成大陆人的天下，因为他们成本真的便宜
: 大陆人十年内应该会追上传产的一些模拟以及生产技术
: 所以最好你的目标懂各种颜色以及影像的资讯，要会调整SENSOR的IQ
: 光电能懂尽量懂，最好了解影像IC设计原理，这才是未来光机电工程师的趋势
: 大家跟你讲的机械背景的光学工程师，慢慢薪水会下降
: 我很建议你上Apple的网站看一下他们征招的光学工程师要会什么
: 几乎都是电子背景的！调整那些色彩影像之外，几乎都要会sensor设计
: 你研究所还有可塑性，建议你大幅转向电子一路
: 我预测他们现在找到这些光机电工程师，未来会多开发这类产品的技术
: 台厂为了要竞争，也会在不久的将来开始找这类的人
: 或者是代工厂要找懂这些的人当窗口做沟通
: 这类电子背景出身的光电工程师会在未来需求突然增加，应该就是你念完的时候
这样的一个讨论串真的让我获益良多
一直以来在日常的工作上很难与其他的光学工程师交流并交换意见，
很多事情都要靠自己摸索，进步非常缓慢。
我做过成像光学的取像系统也做过非成像的照明系统，
真的整个发展产品的过程中都是在和公差与制程战斗，
很多制造上的问题以我这样一个偏电机物理和光电背景出身的人来说非常难以应付，
即使团队内有机构、模具、品管和电子工程师的支援，但终究这是光学产品，光学工程师
必须要尽量掌握状况并提供意见回馈。
在发展自动变焦镜头的时候，遇到过所有的元件在图面上的尺寸都已经正确了，镜片本身
两个光学面相对于外径的偏心以及PV值都已经超棒的，
但组装之后就出问题，不管是如何旋转镜片相位或是不同的模穴配对都无法改善，
才知道要发展检验组装前镜筒内的镜片承靠面和组装后镜片在镜筒中姿态的技术，
也才知道连镜筒的真圆度和真直度都会出问题，组装时的松紧配公差该如何拿捏才有最小
的偏心和单倾。
当光学分析出问题希望厂商用任何方法改进的时候，
好的厂商会互相漏气求进步，感谢你帮他们找出品质问题，
不好的厂商连黏模或是射不饱都推说是必然的，不然你想怎样。
好不容易把镜头调整好送到电子工程师手上调整，
然后发现有耀光问题，分析之后才知道镜头里的某些部位散射特性要调整，成型的时候喷
太多脱模剂了。
在发展汽车LED大灯的时候，遇到了近灯切线不锐利和不知来自何方的散射光线，
检讨制程之后发现，原来厂商是用三轴加工机切削模仁，而不是想像中的五轴加工机，
倒角倒得乱七八糟，只好设计变更，才解决了部分问题，至少倒角半径对了，光学模拟更
接近真实的状况。
另外Apple其实那些跟Sensor和影像处理器有关系的职缺是属于相机工程师，他们和光学
工程师是同一个老板，他们的老板说过，他们一直都记得自己是在做相机而不是镜头，
所以若是影像处理器，Sensor，还有韧体可以解决的问题，就不要靠镜头本身解决了，
不过光学工程师对他们还是很重要，不只是要执行光学设计，还要发展新技术和学习如何
使用各式工具来生产和检验镜头，如果有一个懂光学又能发展生产及检验技术的人，
就会是他们想要延揽的对象。