前面有很好的回文 也想说来分享一些现实面的东西好了
其实业界大家混久了，各种管制方法大家也都懂，怎么刷东西怎么分grade大家心里也有谱
问题来了：今天在生产的过程中，就是不可能一定每样东西都好。除了那些一定要报废，或是换名字卖给超低阶用的料之外，剩下的怎么分？
我客户今天要是拿的货占你20%产能，我订的挑货方法你要不要买单？
占10%的客户呢？
占8%的客户呢？
....
等这些大户都挑完，比如可能剩个30%挑剩的，你还能怎么选呢？
更不用提大部份的情况下，可能出来最好的10%或20%的货，厂商根本加价卖
想挑货，量又不够，加价你愿意吗？
我觉得很多时候真正能决定，还是business层面。统计能帮你了解现况，但不见得知道现况，就能拿到你要的

量产后，"规格"，"流程"不要错，东西准时出，钱准时收，才是重点。

一开始没卡好后来卡紧基本上都是加钱，除非是大客户…

楼上内行

太多RD一开始博杯定超宽的规格，后来制程拿黄金样品定管制等到OOC的时候再拖Q出来要加严IQC允收规格要供应商改善最后采购再出来靠邀说供应商又没超过RD规范Q不要去乱供应商这才是实际的工厂日常

推楼上，这真的是我们公司的日常。所以我常说RD领公司最多资源，但选材和用材根本一塌糊涂，为了转量试丢到工厂，规格胡搞瞎搞，后续由其他人收拾善后...

好的RD拿二流料省钱做一流产品，烂的RD拿一流料做二流产品

不知道你们家产品生命周期多长，有多长的开发时间我只问一个月让你从无到开始试产，你能拿到多少料验过多少来料批次，试产几批？你的时间要花在产品开发上比较多，还是跟老板讲说我还在等其他供应商的料？还是你们家业务说订单带回来了，其他我不管，做不出来你负责的时候，你会出来帮你们家RD说话说一下来料批次没几批，试产也没几次，各种管制都不足以卡控品质，这阶段不应出货送样等等一开始就说过这不会是一个单位的问题你只看到你自己的工作困难，解决问题不是这样子极端点，若卡死你们家RD开发，没单你会乐得清闲吗还是抱怨苦日子要到了？

外单位火烧得越旺 自单位就可以过得越爽螺丝钉还那么忧国忧民 等着你的只是一堆别人的屎事物料不要卡在自己家才是重点

对啊，所以他们家RD随便开个规格把事情踢出去了反正产品交出去了，自然有该负责的人去做

所以讨论到后来 变成明哲保身吗?

有些人做事只想到自己的需求啊，碰到不能解决的事特别是跨单位的就该丢给老板去乔啊不然每个人都有自己的难处，比踢球技术吧

商务面谈好以后..统计资料都是好看的