※ 引述《senga (Apris)》之铭言：
: 感谢c大说明，前文问的人应该是小弟我。目前研读也是相同规范，也使用好一段时间了
: 。
: 针对c大的内容再解释一下自己的问题，希望能有更详细的说明讨论。
: 关于同心度，目前理解是使用derived median point来做计算(检验)。量测单一个截圆的
: 时候，只会有一个点，但量测一个圆柱的时候，同心度(同轴度)并不会是一条真正的轴线
: ，而是多个点来评估。
: 举例来说，如果是一条很长的水管，那使用同心度的时候，水管的每一个截圆的圆心是用
: 来评估的对象，会随着水管形状变化而有不同中心位置。
: 但使用位置度的时候，应该是考虑这个水管的minimum circumscribed大小，也就是类似
: 环规，这个环规要能够又长又大，直到能够同时包覆整条水管，而后再使用这个环规的圆
: 心当作位置度的计算依据。
以CMM的操作来说，在要量的柱体上均匀布上N个点，用这N个点算出一个拟合的圆柱体，
并用这个圆柱体的轴心当作同轴度的量测特征。
在检具上的设计，则无法如此操作
(有兴趣看检具/量规设计的可以参阅ASME Y14.43
Dimensioning and Tolerancing Principles for Gages and Fixtures)
因此替代方案为选取数个圆截面，看哪个圆截面圆心超过公差带
(截面数和量的位置看各家厂商订的量测标准为何，
以及根据工件的功能和精度需求互相讨论出量测手法/检具)
由于环规在我工作环境中不常用到 所以我就不是很清楚它怎么用了
: 这是目前小弟的理解。前阵子拜访锻造厂商时，厂商斩钉截铁的说同心度对他们而言比较
: 好，但他们自己也无法解释为什么。我目前也对同心度的实际应用不甚了解。
根据我之前叙述的同轴度的检验方式，把一个很长的同轴工件，
切分成数个截面检测同心度，会比较经济实惠。
: 公司内对于需要组配的同轴特征，大部分也是使用位置度做管控(不过德国的同事喜欢标
: 同心度…)
: 希望c大或其他大大能再一起讨论。
同轴基本上"习惯"都是用同心/同轴度，上述状况用位置度有一样的作用，
不过位置度一般来说，会加上离基准特征的距离，当做理想位置。
同心度则不用~
: 另外，也好奇目前各位在谈到检验的时候，是否有使用不同的算法来计算圆的大小？或
: 是都用软件内的默认值？
CMM的设定有最大圆/最小圆/最小平方圆/算数平均圆...etc，看不同软件的设定
这个也得看各家厂商的规范来设定 case by case.
大概是这样~