原文标题：
Honeywell利用量子运算 帮助钢铁制造流程优化
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原文连结：
https://bit.ly/3wb6DTo
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发布时间：
2021年7月1日
(请以原文网页/报纸之发布时间为准)
原文内容：
量子生态系统具有复杂性，也就是面对着如何将用例（量子电脑可以解决的实际问题）与
合适的量子软件和硬件供应商连结的困难。现在，研究人员和专家认为，量子运算可以帮
助改善钢铁制造产业。
2021 年 6 月宣布成立合资企业的 Honeywell 量子解决方案（Honeywell Quantum
Solutions）和剑桥量子计算公司（Cambridge Quantum Computing）表示，透过
Honeywell 最新的商业用量子电脑 System Model H1，他们成功帮助日本制铁（Nippon
Steel）为在钢铁生产过程中使用的中间产品制定了最佳排程。
日本制铁(Nippon Steel)公司是全球最大的钢铁制造商之一，2019 年生产的钢铁产品超
过 5000 万公吨。长期以来，Nippon Steel投资先进的运算技术，采用Honeywell量子电
脑System Model H1以优化制造排程，寻找能简化和改善流程，以将效率最大化。
钢铁制造过程繁杂，包含许多步骤。工厂需要将铁矿、煤和其他原料加工成钢坯，然后再
转化为产品。依据订单，工厂需要平衡所需的原料和中间产品。然而多笔订单、不同订单
类型（钢材等级）和规模、生产数量、期限和规格等不同的要求，都使得这个问题变得更
加复杂。
钢铁公司一直在寻求精简或优化生产流程和调度的方式，以提升效率和降低运营成本
。同时Honeywell 认为，排程优化的挑战并非钢铁制造业所独有，类似的问题在全球制造
业、运输业以及货物分销系统中无处不在。
高效的供应链对社会至关重要，供应链中的任何中断都会对下游产生巨大影响。
Honeywell 和 Cambridge Quantum Computing 希望透过量子运算技术解决这个问题。
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Honeywell利用量子运算帮助钢铁制造厂优化流程，显现了量子技术未来商业应用的潜力
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