请教一下乡民大大
目前公司导入erp系统
其中生产管理部分
生管接到需求后跑mps
在mps中勾选了考虑库存
假设订单需求60pcs，仓库有2pcs
算出来后产生请购单58pcs给采购人员
采购人员跑采购建议作业又在计算库存
变成58-2=56
此流程2pcs库存重复被扣了两次
请问是哪个地方出错呢？
朋友是说我们sop错，只能生管跟采购2选一管理库存
那假设五张订单都要a物料1个，现仓库有3个，生管不考虑库存，那不就排到第四张单时
，明明没料还允许明天就开工
我怎么认为是采购建议未把分配量算进去呢@@？
请求生管高手指导，感谢～

采购是按照生管开的请购单下去采购的吧，他哪会管你库存多少。

库存由生管掌握，采购依照生管需求量买料，生管如果都不管控库存，那其他也都不用管了。

一般来说，生管是将“需求”提出请购单给采购，采购依“市场”买料。假设生管需求5个，厂商跟采购说买10个打8折，此时采购要考虑库存成本跟订购成本哪个划算去决定买多少量，这是我主要的问题若是采购不管这些，只依生管需求采买，这是“采购助理”

采购下单买多少生管系统应该看的到吧，在下次生管下需求的时候就要考虑这些在途或库存。我是觉得采购没那么佛心啦..再说库存又有分已受订库存/单纯库存/待转库存/零件需求品，采购不会想担这弄错数量的责任的。生管还是自己弄清楚比较适当。

这很明显的是系统流程造成的问题，导入mps的目的是在减少管控成本，如果系统导入的结果，还要增加人工核对，那么代表此系统是有瑕疵的，建议贵部门将此问题反应给相关sa人员

一种是生管直接丢出需求量，由库房或采购自己去扣库存再下单给厂商；一种是生管自己扣库存量后再交下单，不管是哪一个方式都只能由一个单位掌控要扣的数量，不然你两个部门都扣的话那系统不就导心酸的。生管将需求排好后给采购追料，采购会协助把料追进来，不该是库房有料才排排程，这样你不就都要等料真的进来才开工单、调治具跟人力。你可以先投库存顺便等料，顶多变成接力上线的模式