微机电系统是微米大小的机械系统，其中也包括不同形状的三维平板印刷产生的系统。这
些系统的大小一般在微米到毫米之间。在这个大小范围中日常的物理经验往往不适用。比
如由于微机电系统的面积对体积比比一般日常生活中的机械系统要大得多，其表面现象如
静电、润湿等比体积现象如惯性或热容量等要重要。它们一般是由类似于生产半导体的技
术如表面微加工、体型微加工等技术制造的。其中包括更改的硅加工方法如压延、电镀、
湿蚀刻、干蚀刻、电火花加工等等。
生产微机电系统的公司的大小各不相同。大的公司主要集中于为汽车、生物医学或电子工
业生产大批量的便宜的系统。成功的小公司则集中于生产创新的技术。所有这些公司都致
力于研究开发。随着传感器的发展微机电系统的复杂性和效率不断提高。
常见的应用有：
在喷墨打印机里作为压电元件
在汽车里作为加速规来控制碰撞时安全气囊防护系统的施用
在汽车里作为陀螺来测定汽车倾斜，控制动态稳定控制系统
在轮胎里作为压力传感器，在医学上测量血压
数字微镜芯片
在计算机网络中充当光交换系统，这是一个与智能灰尘技术的融合
设计微机电系统最重要的工具是有限元分析。
技术
微机电系统有多种原材料和制造技术，选择条件是系统的应用、市场等等。
硅
硅是用来制造集成电路的主要原材料。由于在电子工业中已经有许多实用硅制造极小的结
构的经验，硅也是微机电系统非常常用的原材料。硅的物质特性也有一定的优点。单晶体
的硅遵守胡克定律，几乎没有弹性滞后的现象，因此几乎不耗能，其运动特性非常可靠。
此外硅不易折断，因此非常可靠，其使用周期可以达到上兆次。一般微机电系统的生产方
式是在基质上堆积物质层，然后使用平板印刷和蚀刻的方法来让它形成各种需要的结构。
表面微加工
表面微加工是在硅芯片上沉积多晶硅然后进行加工。
深层刻蚀
深层刻蚀如深层反应离子刻蚀技术向硅芯片内部刻蚀。刻蚀到芯片内部的一个牺牲层。这
个牺牲层在刻蚀完成后被腐蚀掉，这样本来埋在芯片内部的结构就可以自由运动了。
体型微加工
体型微加工与深层刻蚀类似，是另一种去除硅的方法。一般体型微加工使用碱性溶液如氢
氧化钾来腐蚀平板印刷后留下来的硅。这些碱溶液腐蚀时的相对各向异性非常强，沿一定
的晶体方向的腐蚀速度比其它的高1000倍。这样的过程往往用来腐蚀v状的沟。假如选择
的原材料的晶向足够精确的话这样的沟的边可以非常平。
高分子材料
虽然电子工业对硅加工的经验是非常丰富和宝贵的，并提供了很大的经济性，但是纯的硅
依然是非常昂贵的。高分子材料非常便宜，而且其性能各种各样。使用注射成形、压花、
立体光固化成形等技术也可以使用高分子材料制造微机电系统，这样的系统尤其有利于微
液体应用，比如可携测血装置等。
金属
金属也可以用来制造微机电系统。虽然比起硅来金属缺乏其良好的机械特性，但是在金属
的适用范围内它非常可靠。
没有写的很详细