各位机械大大们好
小弟目前负责设备保养工作，但该设备内有数组气压缸零件，有以下问题想请教各位。
1.在未明显听到漏气声的情况下，是否有仪器设备或检测方法可以得知该气压缸的状况？
2.若仪器空气来源正常，一般是否有建议定期的更换周期？不考虑更换成本的话。
3.目前使用之气压缸厂牌Airpel 缸径16mm行程125mm，一进一出(消音器)无弹簧回复。
麻烦熟悉气压元件的大哥大姐回复一下。

纪录移动行程的时间不知道有没有用

若设备或环境允许，拆其中一侧气压接头，也能很直接的感觉目前的内漏量多少不过我觉得如果设备及气油压系统设计良好，一支气压缸寿命平均都有10年耶，如果现场环境比较差就不一定了

有明显漏油，或者作动不顺，就换掉！

因为该气压缸搭配机构输出力量，设备有管制。但我自己是觉得前端比例阀的开度控制精确性比气压缸本身内漏更重要，但不知道怎么说明。有人有建议内漏量多少以上即更新吗？但我觉得内漏只是活塞杆定位速度较慢，与力量较无关联，不知这个观念是否正确？

1.气缸有个规范ISO 8778（应该是吧），依照气缸牙径不同有对应内与外漏量，你没有100ml/min流量计很难发现，至少精度要+-0.5%F.S.2.你的比例阀控制要有检查程式，例如精度+-1%F.S.，针对二次测输出压力到达稳压时间后要能够稳压检测，对你比较有用，因为压力跳动可能造成气缸跳动，造成机构出力错误3.气缸漏气过多会造成压力不足，因为漏气后无法蓄压，会造成设备容易NG，漏气太大流速不同，气缸输出速度不同，定位置也会不同，压力与速度不相关没错以上应该可以暂时解决你的疑问，还有问题，可以站内信讨论。

可以透过压力或气体流量做数据分析检测，但实务上很少人这么做耶