小弟因为工作的关系想请教各位
假设我今天有一整炉工件 材质是31CrMoV9
要做齿轮的齿部氮化
假设工件Φ50MM 一炉做约1000个
工件Φ20MM 一炉也是做1000个
假设炉温、压力、气体流量等等氮化的条件完全一样
可是观察很多炉发现
Φ大的工件很明显的容易氮化不良 (氮化层太薄)
这样该如何调整加工的条件来改善?
我的想法是也许是大颗的工件或许是需要更多的气体才能足够他反应?
还是有其他的可能性?
另外想问的是
如果今天工件已经做了氮化 能否有方法可以让他还原成没氮化过的样子?
因为常常做了 可是深度不到标准
重工之后发现做不太进去
(比如说先做了10小时 表面氮化层只有10μm° 标准是15μm°
可是又重工了5小时或更长时间 表面氮化层几乎没有再增加)
希望能有大大能帮我解惑 先谢谢了
PS:表达的可能不太好 请见谅