※ 引述《InoueToro (InoueToro)》之铭言：
: 您好
: 可否请教一下有经验的版友，
: 目前一般做法，都是如何决定何时冷却时间结束，
: 可以开模顶出的时间点呢?
: 毕竟没有量模穴内的塑胶温度!?
: 谢谢!
间接的方式是用公式算法，但会因为材质、肉厚、水路分布跟模温设定有所差别
譬如1mm的某种塑料的冷却温度是2秒，3mm的肉厚可能就要到18秒左右，
模温超过80度可能就要到26秒，诸如此类的。
直接的方式，可以先从您的塑料物性表中的HDT抓顶出温度
通常低于10~20度都可以做顶出的(这之中还需要考虑产品肉厚差异
、模具机构跟射出参数，如饱压)
譬如顶针数太少，或是局部积热都有可能让冷却的时间拉长。
其实最主要的若您生产的是公差尺寸要求度高的，有时冷却时间是在调控尺寸的
(利用开模温度差的后收缩调控尺寸)
另外模流都有内建建议的顶出温度，所以现今蛮多公司依赖模流去计算相关时间。
(其他板友有建议到了)
总结，如您要实务上的可以先从公式抓一个大概值，这样你会有一个起始值可以
参考，再如同gamer板友所说的试误法下去操作。不过真正在操作上真的会面临到
Gamer板友说的螺杆加料问题，假如产品是标准肉厚，但是加料长度太长，那就会
加料时间比冷却时间大(一般来说 冷却时间是要涵概加料时间)
影响因子：水路分布(以及模温)、肉厚(eg料骨)以及材质(参考HDT)、模具机构
如顶针数、保压段的压力(影响度小)
实务上，测量温度的仪器，是您抓冷却时间的好帮手。
概念上，模流是您抓冷却时间的最好帮手。