最近为了几件冷件塑胶件包埋的问题：应力破裂以及翘曲
我们的产品是分模PMMA，总模是ABS，冷件包射。
分模是PMMA，一射已经解决应力问题。
但在总模包埋，成品是二射塑料去围绕包埋一射的成品，
发现交货后的成品，常放置一两天或是已经组成成品要交货前的QC
，PMMA件就裂开来了
包埋的材质是ABS777D，这只料的MI座落在5.5跟ABS747(MI13)比起来
算是难射的料。
但因为这类产品原本需要常年曝晒在阳光下，所以除了ABS777D或B以外
，目前从料去着手的两个方向是：
1.在同样MI下，我用加 15% gf 耐热级ABS去做二射，因为尺寸较为安定。
但因为是含纤类的怕两者的结合性会变差
2.另一是我想以ABS 747为基底麻烦造粒厂帮我添加抗老化剂、抗紫外线剂
去再造粒，但是问题是：MI会降到跟5.5一样还是可以维持一定的水准。
在模具上面，我就增设排气沟槽与气隙(原本的无设置)
请问我的方向是对的吗?
是否还有其他解决方法呢?