大叔在竹科的半导体厂写程式
不过公司还是有教一些
生产制造的品质管理的观念，与大家分享
在品质管理里面
有一项防止错误发生的衡量准则,
你叫他防呆等级也可以
EPL (Error Proofing Level)，
LV 1 错误被完全消除
产品在设计时就可以完全避免掉
例如，不同形状的卡扣，根本就扣不上像是TYPE C 与USB插槽
LV 2 错误被预防，利用自动控管，降低错误发生
例如 延长线的保险丝，自动断电很安全
LV 3 错误被检测出，或是这项缺点是可以被预防的
例如，你当下就发生他有问题，你可以控制一些参数，避免他再发生
例如，不同颜色标示，总不会弄错了吧
LV4 前制程检测
缺点在前制程就被检测出来
在前面就利用高强度检测
LV 5 后制程才检测出来
简单说，出货前最后一道检查才被发现。或是已经流到客户哪里被反应了
EPL等级越低，你的控管成本越低
以防疫来说，
1.就是病毒不会被产生
2.可能是病毒自动消失
3.防止病毒进来，利用一些机制不让他再进来
4.感染了，大量的去筛
5.病入膏疮了才发现
不过还是要看你的目标导向是什么。
通常公司会要求至少提出EPL3的防错方法
而100%隔绝与决定共存有不同的订定准则
以清0来说，
机场严格的把关机制，及入境后被筛出来进入隔离阶段，其实就是一个EPL3的防错措施，简
单说，就是把病毒阻隔在境外。
目前现阶段的类普筛，大概就是EPL4
都进来了，一个个筛，找出来隔离
什么时候是EPL5呢？
就是你已经中奖了，
病的奄奄一息，接受治疗，没办法了。
到处都是了
但是如果目标一开始是共存，使人不会感染而死亡，那各阶段标准又不一样了
当然，我说明的可能不是很好。企管，工管的人可能会比较清楚品管这块。
但是以现况来说，清0的目标，好像变得很困难了
但，我们比别的国家多两年的时间准备
应该有更有效的防错措施，及早应变。
跟大家分享一下。