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成大研发3D打印新材料创新制造 技术为全球前三
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3D打印已成为最夯的产业之一,但3D打印材料若从国外进口则成本昂贵,尤其高档金属粉末
,成功大学研究团队在科技部支持下,研发出自制金属粉末制程及雷射烧结积层(3D打印)
制造精密平台,技术为全球前三名,生产粉末价格可击败国际任何厂商,现已技转给国内厂
商,未来年产值可达100亿元,最快明年第一季即可商业应用。
3D打印可制作各种使用者需求物品,但若从国外进口高级金属粉末,例如钛合金粉末每公斤
高达3万元,若从国外进口生产高级金属粉末机台,动辄数千万,成功大学航太系教授王觉
宽、陈介力等人,共同开发出自制金属粉末制程及雷射烧结积层制造精密平台,可以制作生
产3D打印高档金属粉末的机台,技术为全球前三名。
陈介力说,金属3D打印所需粉末规格要求甚严,粉末材料通常是原材料市场价格20至50倍,
产生的产业效益每年达千亿元,例如如1公斤不锈钢材的价格为120元,但是制造3D打印制造
用的高档金属粉末,每公斤价格为3600元,但目前国内仅能从国外进口高属粉末,即使进口
生产设备,每部机台也要数千万元,且技术受制于国外。
为提升国内3D打印产业,成大在科技部支持下,发展出制金属粉末制程及雷射烧结积层(3D
打印)制造精密平台,王觉宽指出,目前这项技术可跻身全球前三,若制造出生产粉末的机
台,价格只需要国外的五分之一,生产的粉末当然可与全球比拼,目前已技转给国内厂商,
未来将成立公司,估计明年第一季相关机台可商业化,瞄准每年产值可达100亿元的市场。
(许敏溶/台北报导)
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5.备注:
我绝对不会说出这就是我们LAB在玩的...