小弟有幸在美商并购的公司底下工作一段时间，虽然从事传统产业，但还是可以分享工作内容。
1.美国人设计的东西都是对的，你供应商做不好是你的问题。
美国人很爱用书本理论跟你硬凹我（美方）设计都是没问题，你为什么可以做出那么烂的东西，再不改变设计的前提下，你（供应方）想办法给我做好，重工的费用你自己出。
2.每个零件都要一大堆报告。
开发阶段，一个零件要10几份报告，只要零件一改版一次要重新做那10几份报告，再拿100个零件叫你把全部尺寸量测完毕，验到你头昏眼花。
3.每天有开不完的会。
什么鸟事都要开会，一天8小时排3个长时间的会议，每次开会都会找很多不重要的人，这些不重要的人还会发表很多无理头的想法，都不用工作了，这方面跟台厂很像。
4.为了不重要的尺寸跟你争议很久。
SQE很长时间都在量测尺寸、跟供应商讨论制造问题、治具设计审核，隔一段时间就要跟美国人讨论，这时就会看到美方、供应商各自有各自的想法，谁都不想让谁。产品明明就不用太精密的公差，偏偏图纸的公差就是做飞机等级的公差，之后再狂开会跟你讨论你怎么做不到，尺寸为什么NG，甚至叫你做报告说明怎么量测的。
5.设计端有高学历但没实务经验。
台湾有制造能力，有时光是从图纸设计就可以知道会有哪些问题，但很可惜没设计能力，而美国人反而很会读书，学历高可以进全球前几名的大公司，但很可惜没有制造经验。
结论：成为美国公司的供应商会有很多杂事要做，在关键零件上，苹果甚至会要求供应商购买苹果指定的机台来生产，不过也可以了解美国人是如何做事的也不错，毕竟光是对于产品的严谨度就差很多了。