我也是与楼主购自同一家 (不过事前并不知道，看了原 po 后才知道)。
这台真的物超所值，1029 人民币，还是铝材架与 8mm 螺杆，结构相当稳定。
我才刚入门3D打印约两个月时间，个人觉得 Prusa i3 非常适合入门学习的机种，因为在
组装它的过程中，肯定会遇到很多问题，所以必须时刻爬文找资料，当然也会透过 FB
or QQ群问人。另外因为便宜，组装起来的零组件虽不至很差 (堪用就是)，但也不可能好
。所以还会自行去逐一汰换升级，让自己的 Prusa i3 运作朝用更完美理想的方向走去。
Prusa i3 最大最大的挑战不在于组装，而是未来完成后的调平工作。因为这是影响到列
印件能不能黏到平台的最关键要点 (当然贴美纹纸或口红胶，以及底床加热等都可说是必
要条件)。
现实的问题是：要手动几乎很难调得平！即使能调平也不会是一次性，且要耗费太多时间
。像即使我把四个角边好不容易调平了，但底床中间却是突起来。为何这样？后来才发现
到问题很可能是出在用打印件打印出的X传动轴因要锁住同是打印件组成的挤出结构，还
要负担电机马达与 E3D v6 的喷头组过重了些，会导致整个往前倾。
总之，只要能解决调平问题，打印问题几乎就解决了一大半！
所以这台买回来组装完成后，我的第一波改造就是把原来是加了玻璃的 MK2 热床 (大陆
才卖几块钱的廉价品)，改成全部是铝制材质的 MK3 热床。另外就是买了电容感应式近接
开关，作为 Z轴的自动感应装置，并透过 Marlin 韧体的设定，就可以达成自动调平的功
能。
要加装这支近接开关，需要自行设计可以 "Mount" 到打印结构上的连接座。这也是生平
第一次使用 3D 绘图 (利用 123D Design)设计的 3D图型，并经过五次的打印修正后所完
成实际可以连接运行的打印件，可说挺有成就感的。 >_<
自动调平后打印真的顺畅太多了。看看我一些打印的小物件：
粉红色 PLA 线材打印的手机吊饰小猫咪：
一次给它打印五只蜗牛小吊饰：
调平后可以透过观察打印的第一层是否有摸起来平顺就知道了。
这台打印时会发出很大的共振声音，后来查看了 Thingiverse 网站找到如下图的脚垫，
不过我有给它修改下图档，可以垫到这台铝挤机底下。
打印陶笛也没有问题。花了总共五个多小时打印上下两个部件再用 AB胶黏合起来，送给
会吹陶笛的朋友还真的吹得出来喔。 :-)
这几天就要把沉重的X轴结构给整个换掉！我从大陆淘宝买了那边算是挺昂贵的纯金属制X
传动轴，要价可要 NT$500。另外也买了前两年挺夯的 Bulldog 挤出机复刻版 (哈，后来
才知道原来复刻就是山寨的同义词啦。)。准备给改装为远程送料 (喷头组改为 E3D v6)
，如此应该就可以让X轴打印结构更为稳定，且可以提升打印速度。