各位前辈/先进 好：
在这边想跟各位不管是工具机的研发设计工程师、老板，或是加工机的使用者、老板们请教，对于圆型的工作台平面度已在300/0.01mm的标准内，盘面”趋势是否中凹”的影响，您们的理由跟看法是？
我的看法：一般三轴机的床台上（或是大型龙门），以组装厂的作法都会使用自己的机床主轴摸一刀；立车如果是配磁力座也是用机床本身车一刀（如果本身配油压夹头更不考虑）；而五轴机（AC轴或BC轴）上因为干涉问题，几乎没有人会使用原来附的工作盘搭配压板使用，因为要做五轴同动，CAD/CAM一定要把夹治具跟机床等周边都汇入一起模拟编程预防撞机；而选用零点快换、五轴虎钳、或专用治具等。
这些夹治具本身的中心都有逃掉，顶多保留锁固周边的3-50mm,以300mm/0.01的平面度来看，撷取这么短的距离，平面度应该会落在0.002mm，甚至可以忽略不计。
在这个情况下，目前只有五轴机的圆型工作台有做中凹的状况，研磨中凹成本高，组立又要考虑Table对手件的趋势，重点是花了一堆钱跟时间做了中凹却只在上班装夹治具？想请各位前辈指导，到底是我哪个环节没没顾虑到，还是只是一个陋习，不然我一直觉得是都市传说，谢谢大家。