目前公司有几样产品零件，是6063 T5铝挤成型
其中最长的约1.6米，最重12kg
全部都是粉体烤漆后，再上小龙门CNC加工
最近刚导入量产，出现了在加工后，加工的边会有掉漆的状况
与烤漆厂检讨后，厂商表示他们是专门做铁件的，
与铝件的烤漆药水会有一点差异，所以附着度没办法到非常好
现阶段的做法是增加喷砂制程，增加烤漆附着度
但未来还是希望可以不要靠喷砂，就能有足够的烤漆附着度
毕竟量产的产品，能以成本最低的方法达成
对公司获利最有帮助，而且增加喷砂制程，
也会增加外观碰伤的风险，
希望各位先进有专门烤铝件的厂商可以介绍，谢谢！！！

尽量靠近中部，中部以外的外县市也可以考虑

附着力问题就是在于烤漆前处理，不是喷砂就是酸洗，比起来比起来喷砂的成本应该还比较低粉烤没用到药水，是静电吸附料粉以后烤箱热固，你确定现在是粉烤吗？不过就算是液体，附着力问题也还是在前处理挤型材一般加工中为了降温，会加油润滑，你思考的方向应该是怎么去除挤型后的油膜

不能加工完再烤吗？就算是铁件烤漆，电钻下去边缘也是会破损的。

组装有精度需求，所以设定烤漆后加工

孔塞起来烤

物件是多处需要加工，不是单纯只有孔，防烤不太适合量产

可以考虑抽毛料 做ED 不用粉体烤漆？

工件算蛮大，大工件电著涂装的价格和设备，还望您介绍

应该是都加工完在烤，直接换厂商比较快精度设定，设定烤完之后的啊做不出来就ㄧ直换厂商吧，应该是要ㄧ直找吧

价钱导向的难啊 心情好喷个15条 心情差喷到30条

厂商功夫差

粉体是粉的，本来就难控制了，能用阳极或硬阳可能比较好

烤漆完再加工一定会有loss