各位机械板的大大好
小弟我目前公司要买一台车铣复合机有Y轴的
但Y轴形式是虚拟Y轴，就是x1+x2合成出来的虚拟Y轴
想知道从控制器设定的倾斜角度设定完后
要怎么用静态量测的方式去观测出设定角度是否正确
目前问到的方式都是实际切削
而目前小弟是想到去用铣床的方式铣一个方与圆
方的大小约是100（Y轴行程是+-40）
然后上车铣后车软爪夹完后
去看量测治具是否有偏摆
先将X轴抓准后
再去用量表移动Y轴
观测全行程下是否有直
另外一个问题是虚拟Y轴是否有背隙补偿功能

国产机吗？问机械厂的iso切削标准，不过验过了也不代表机器没问题，我是过来人。

C轴和X轴同动做出的Y轴吗很容易被客户打枪

虚拟Y是X轴跟Z轴同动，不过我实际用过正交Y的机台，我觉得虚拟还正交不会在意这方面了我讲z轴可能会引起误会，就原po讲的X1跟X2好了，不好意思当时标准用ISO 13041-1、-4、-6。话说你检验C轴极座标直线铣削过中心有无小段差，这个我记得比Y轴难，给你参考。但我个人还是建议考虑台制复合机的话，这些都不是主要的因素，重点是遇到机台问题甚至是设计瑕疵时，对方愿意“负责任”处理，而不是到处推卸责任，这部分我只能说遇过的就懂...那你直接圆型工件直接Y铣削一平面去拖表看看能否满足你需求。但Y轴车床后续还有其他问题要考虑，你的动力刀座组装的轴向误差，是否会校正等等的，Y轴机实际去操作就会发现很多细节问题

所以是斜交Y的之前厂内有交一台台制的X轴只过中心2mm，其他的...我比较喜欢正交Y的另一台好像过中心30mm

我以前也是使用BMT刀塔，理论上BMT直接吃刀塔组装精度，不用像VDI刀塔装刀座要校，但实务上BMT装刀座还是要校～理论跟现实有差距，因为你都在想怎么验控制器合成虚拟Y的误差，这样的高标要求下去，后续很多没想过的细节问题会跑出来，应该也会让你不太接受。因为我们目前讨论的这些，一般工厂老一辈老板根本不懂，也不会去想这些问题另外建议你看一下动力铣削轴的马力，每家台厂配的不太一样，跟进口机又一段差距。如果不够，将来碰到硬一点的材料就钻铣不下去～会让人哭笑不得

原厂很容易推卸责任是真的....买过一家老牌工具机的复合机，一堆毛病

是的，台厂就是这样～其实遇过后去探听同行，其实案例灾情都不少～只是传产资讯比较不透明罢了。台厂工具机落得如此下场，只能说自找的。

我是端面要铣外型， 32有个类似太极图像的二仪，只过中心2mm母机厂说就转C轴铣外形，可是我内还一个小铃当，就会变成转C轴铣外形再定位铣内部小铃当，可是另一台日本机过中心40mm的只需定位一次就可以铣外形和小铃当，这工件公差又小，小圆弧公差,넰.01还要硬阳还有位置度的问题最有趣的是日本机双主轴中单刀塔，过中心2mm的台湾机双主轴单刀塔背轴再加类走心似栉式座同工件就的比日本机慢快30秒@@

铣一个你要的形状 拿去三次元点点看如何?

用renishaw 雷射干涉仪检验 或者 垂直花岗岩量测

不要把刀塔复合机拿来做铣床的工作，钻孔攻牙、简单的平面都行。刀塔复合机入若那么万能就不会出现摆头车铣机了。简单讲个案例，1.铰孔精度。2.同位置两个洞同心。3.C轴0度与180度加工 两向垂直与平行。