之前在同心度那篇提到要写检具设计相关的文
今天刚好有空就来写个
检具的用意是能让人快速判断工件过或不过
设计原则就是"排除所有不过的状况"
拿上次G大问的同心度当例子:
只是这次公差调夸张点
比较容易理解
这张图的内圆的公差是1.0
所以内圆的直径从4.0~6.0
在这个状况下由于没有材料条件
所以不管内圆实际半径多少
同心度公差都是直径1.0
因此，我们可以先考虑下面几种状况:
内圆直径4.0:
当内圆圆心落在公差带的边缘上，可以画出各个状况的交集
如下图:
交集的圆直径为 4.0-1.0=3.0
也就是说当内圆直径为4.0时，只要同心度公差不要超过1.0
都不会和这个圆产生干涉~也就是pass
以此类推
到直径6.0的时候:
交集的圆直径为6.0-1.0=5.0
由于检具的原则是不能让NG品被验过
因此我们只取直径为6.0的时候的状况，来检验同心度:(此时交集的圆直径为5.0)
所以内圆直径在5.0以下的都会直接fail
再来，我们要把外圆的状况也考虑进来，
外圆的条件有:
圆直径在9.8~10.2之间 真圆度0.05
首先考虑圆直径和内圆的关系:
如下图:
这个时候，如果外圆设计成9.8 那只有下限才能过
但设计成10.2 那就会有机会让NG品通过
当外径9.8内径在5.6~6.0之间的同心度有机会超过1.0 最大可以到1.4 如下图:
黑线是检具轮廓
蓝线是工件轮廓
可以看到工件的内外圆心超过直径1.0的限制(圆心间距离0.5内)
以此类推 当工件外径10.0 时 内径在5.8~6.0之间就有机会超过1.0 最大可到1.2
这种时候 就会增加检具内圆的直径
让它即使在工件外径9.8的状态下也能保证可以不让NG品通过
我们就会把检具内径增加到5.4 这样就能确保 工件外径在9.8~10.2都能不让NG品通过
如下图:
(导角是为了避免工件刮伤)
工程图如下:
检具的公差设定也很重要 尺寸以单边公差为准
一般都是工件公差的1/10
但有些公差特别严格的公件就看状况设定
避免让NG品通过 最大尺寸只能做小 最小尺寸只能做大
所以理论上能通过检验的工件的尺寸就限定在内径5.4~6.0 外径 9.8~10.2
同心度在1.0以内的工件了
但到这边还没结束
还有内圆的上限(6.0)、外圆的下限(9.8)还有外圆的真圆度没验到
内圆的NOGO GAUGE
只要内圆套得进这个GAUGE 就判NG
外圆的NOGO GAUGE
只要外圆进得去这个GAUGE 就算直径过小 NG
(其实这个用光标卡尺或内外径规卡一下就有值了 只是教学文得写完整)
真圆度就只能靠真圆度仪或V型块配合千分表了
不然就是其他高规格的仪器了
经过这一些检具公差的限制 实际能过的工件尺寸就限定在5.42~5.98 外径9.798~10.198
同心度0.9以内的工件。
总而言之，检具就是得牺牲公差来换取便利性
所以在使用检具时 同时得根据检具的通过范围
和制造端以及下包商协定在制造端的公差 以免制造出符合图纸 但过不了检具的工件
线上的检具根据使用频繁程度 每3~12个月得实施校验来检验效力
而并不是每件工件都适合用检具
这得看工程师怎么去衡量了~
大概是这样
有错还请各位大德指正
感谢!