请教各位前辈先进
如我手上有个铝合金件要求阳极雾面处理
且图面尺寸是镀膜后量测
结果试作后发现倒角处膜厚较厚造成不均匀
原车削件尺寸精度都跑掉
请问这种要求镀膜后尺寸如何控制精度？
我有讨论过几种方案
1.跟阳极处理厂要求均匀性
（但形状效应不知是否能解）
2.故意镀厚再精车，但有问到精车后膜会掉
3.根据试作膜厚去修改车削尺寸
（但其实只是靠膜厚去补偿，均匀性差）
请问有好建议吗？
谢谢

镀完后精修？

我也有遇类似的问题，但车完后很容易拨离。后来在镀的时候，我都会过去，每隔一段时间量尺寸，尺寸到了就全部捞起来。但先捞起来量的就没办法再放下去镀了。镀几次后，就知道电流跟时间的量。另外，也有测试过易格斯的棒材，不过对我的使用强度太低，因为需要常拆下清洗，很容易坏。我是拿来当轴承衬套用的。给你参考

谢谢m大

阳极场自己应该会有经验，告诉你车件该做多少！

问题应该是边角的镀膜厚度跟平面的厚度有差异

一定有差吧

对阿 这根形状的电场分布有关 经验很难抓得准的....

厉害的阳极厂 用膜厚去控制精度而且还精度控制比一些精修加工还好

膜厚是用算的 尺寸可以控制 另外阳极的氧化层是从工件表面长出来的 应该不会有厚度不均的问题