瓶罐类的塑胶成型 瓶身部份为吹制 瓶盖才以射出居多
之前小弟待的公司 产品有各大牌洗洁剂的瓶罐以及日本化妆品 洗浴用品的罐子
作业员的工作就是待在机台旁边 把生产出来的瓶罐多余料件剪除修边
或透过强光检视成品有无破洞 有的则被分派在烫金区替半成品上下料印LOGO
装箱几乎也都作业员做
强烈建议要就当技术员不要当作业员 前公司的作业员都是女外劳和夜校工读生及阿桑
技术员的部分就是装卸 校正模具 试车 调整生产参数
模具小的20KG 大的约50~60KG
一开始要先把模具固定在机台上 轻的我们都用手搬 重的则用小吊车
接着把模具的冷却水管路和吹瓶的air管路装好
接着投料试车 中间还要调整融熔塑胶从内外模仁挤出的隙缝内挤出的方向
这个我没天份 学很久
都调整好后就稳定生产 有的瓶罐生产过程中要替瓶身贴产品标签 也要抓位置抓一段时间
拆卸模具时拆卸模仁的动作要快 趁著还很热(大概100多度200度)
尽快把黏附在模仁的塑胶刮除干净 动作太慢冷却硬掉的话 就要拿喷灯来喷
小弟当初本来是应征产研人员 但一开始被要求先去现场跟着技术员师傅做
才对制程比较了解 但离开那边有点久了 可能过程没办法叙述的很详尽