这边成本分成两块来分享
一是报价计算用成本
一是会计要的实际成本
逻辑上是大同小异
以制造业来说，有几个前题要能满足就会简单多了
1. B.O.M. 资料都正确
以报价成本来说 会用到
原料成本 / 单位 / 产品组成 / 损耗(选用)
以实际成本来说 会用到
原料成本 (未结帐前当预计用)
单位 / 产品组成 / 损耗(实际未发生时, 当标准用)
2. 生产计划
只要在成品指定对应生产计划范本，就可以算报价了
这边谈的是生产计划, 也就是要开加工单给谁的概念
也可以是单一厂内的加工流程
报价计算
只是借由加工流程回推各厂/工段预计投入/完成量
所以生产计划要有
厂别(工段) 对应 产品类型,
套 BOM 表后, 判别单位是否换算用
看是要 原料/半成品/成品加工厂
或是 半成品加工/成品加工/成品加工 都可以计算
指损
譬如1% 看是要用
完成量x1.01 = 投入量 或
完成量/0.99 = 投入量 择一当标准
加工费
附加费用/佣金/FOB 都另外看的话,
其实用几句 SQL 就完成了
其中半成品/成品价格记得原料有价时要归零
基本报价成本就是的料+工 (赚加工 已含费)
透过损耗 + 成份
由后往前展开后各段投入/产出
最后变成各段计划加总
投入量x原料 + 完成量x加工费
跟
最后成品量换算一下就得到结果了
最常见的是套装软件会卡在单位不能换算这块
实际成本
计算上就复杂多一些些, 主要还是资料时间点的问题
概念就是
一开始所有相关数据都只代表预计
像是投入原料时, 因有最小单位限制跟预计会有落差
By 加工单工段
实际投入后
填入实际投入 再 依配比量 卷算预计产出
因为实际跟预计投入/产出/损耗 一定是不一样的
该工段完成后 再 抽换对应数字
为何要同时放实际跟预计,
除了看实际跟将发生的成本外
MRP 已同时做完
MRP 已同时做完
MRP 已同时做完
有导生产履历的话，另外还有自动分配订单的问题
(成会都是事后分配, 跟做生产履历会有很大时间落差)
如
预开/合并生产, 完成品/下脚料如何摊到各最后订单去分摊成本
改天再继续补完好了
※ 编辑: konkonchou (114.36.5.4), 12/29/2018 16:22:15

鼎新是使用量*1.x(损耗率)算出,不懂用什么产品角度算的?因为没考虑投入的料也有损耗,很怪

不用想太复杂，投入料的耗损和成品的耗损，算在一起就好

但那套公式好像没算到投入料的损秏,只算到成品的若组用量是先将损秏算出再填,那鼎新的损秏不就不必填但若是先填入正常组用量,再用1x损秏率加回去组用量,那个量一多,领用量差蛮大的,最近遇到料有剪裁损秏问题而发现的目前遇到1pcs用料0.478,使用60%,厂商算法是0.478/0.6=0.79但鼎新的公式是算0.478+(0.478*0.4)=0.6692, 落差约0.2所以不知要如何套用鼎新的去算....厂商是用使用率去推算,而鼎新是损秏多少一次算给你

要记录汇率，因为算成本时的汇率常不等于购入时汇率。以前我自己写ERP时，系统允许使用者自填损耗率，称为经验损耗，随着系统成长又加了平均损耗率，从过去同型号产品的生产记录中的损耗率计算平均值而来。目的是为了理解产线输入的损耗率是否变动太大，如太大跳警讯给管理阶。

鼎新是使用量*1.x(损耗率)算出,不懂用什么产品角度算的?因为没考虑投入的料也有损耗,很怪

不用想太复杂，投入料的耗损和成品的耗损，算在一起就好

但那套公式好像没算到投入料的损秏,只算到成品的若组用量是先将损秏算出再填,那鼎新的损秏不就不必填但若是先填入正常组用量,再用1x损秏率加回去组用量,那个量一多,领用量差蛮大的,最近遇到料有剪裁损秏问题而发现的目前遇到1pcs用料0.478,使用60%,厂商算法是0.478/0.6=0.79但鼎新的公式是算0.478+(0.478*0.4)=0.6692, 落差约0.2所以不知要如何套用鼎新的去算....厂商是用使用率去推算,而鼎新是损秏多少一次算给你感谢你的分享

要记录汇率，因为算成本时的汇率常不等于购入时汇率。以前我自己写ERP时，系统允许使用者自填损耗率，称为经验损耗，随着系统成长又加了平均损耗率，从过去同型号产品的生产记录中的损耗率计算平均值而来。目的是为了理解产线输入的损耗率是否变动太大，如太大跳警讯给管理阶。

汇率应该每月做维护，计算物料成本也应该是购入时汇率通常需要做汇兑损益的，都是未实现的帐款，很少听到做物料的正常如果变动太大，是认列物料跌溢价，不过税务上很难搞应该很少人每个月都这样搞吧

前公司因为每年都会有跨年度执行计画，所以这些计画在制定时一定要把当时汇率记下来，否则当采计画执行完毕后，计算或检讨成本时，再去查汇率就会很麻烦。打错：否则当采购物料和计画执行完毕后，