快讯／食药署公开7/4专家会议17页纪录　揭20%免下架决策过程
ETtoday 记者赵于婷／台北报导
卫福部食药署今公布中联油脂案7月4日专家会议纪录，总计17页
。针对20%产品下架一事，内容明确提到，使用违规批号油品所制产品，若为混合油品或
使用受影响大豆沙拉油含量大于20%者，建议业者预防性下架。
专家会议在7月4日下午3时举行，由食药署署长姜至刚担任主席，总共有7名专家参与，列
席人员包含行政院食品安全办公室主任许辅、食药署副署长蔡淑贞，食品组组长许朝凯等
人，另还有中区管理中心主任林旭阳等人，中联公司则是派余凌冲总经理、陈明荣厂长、
陈建龙品研课长出席。
根据会议纪录显示，主要有两项报告事项，第一是食药署针对“中联公司制造大豆沙拉油
检出苯骈芘超标案始末及油脂相关管理规范”进行讨论，第二是由中联公司“针对本案进
行报告”，而中联公司也提到，有关原料风险研判，发现该批巴西豆水分偏高，合理怀疑
所收到不同产地的黄豆，整艘船混杂了巴西不同地区的原料。
而在讨论结论方面，有三点纪录，第一是“要求中联公司扩大检验其他批次，就4月起所
有桶槽留样的样品，尽速检验苯骈芘（BaP）含量，以确认各生产节点产品之安全性。”
第二是“请中联公司依专家学者意见，就加强黄豆原料验收管控、留意脱臭制程及萃取溶
剂品质、研议增加检验频率等三面向强化管理机制”。
第三点则是引发争议的下架决议，内容纪录为“使用受影响大豆沙拉油制成之产品下架范
围，请主管机关将专家所提建议纳入参考，综合评估后决定管制范围，例如使用违规批号
油品所制产品，倘为混合油品或使用受影响大豆沙拉油含量大于20%者，建议业者预防性
下架。”
最后则由姜至刚裁示“使用问题油品占比超过20%或制成之外观仍为原型之调和油，均须
先预防性下架，待业者自行检验确认符合标准后，方可重新上架。”
会议记录如下：
卫生福利部食品药物管理署
中联大豆沙拉油案专家学者会议
会议纪录
时间：115年7月4日（星期六）下午3时
地点：卫生福利部食品药物管理署国家生技研究园区F栋3楼F327会议室及视讯
主席：姜署长至刚　
纪录：侯怡卉、王佳音、罗乔文、林后浚、朱芷萱
出席专家学者：
苏南维教授、陈炳辉教授、邱惠雯教授、朱燕华博士、董志宏主任、
杨登杰特聘教授（视讯）、颜国钦教授（视讯）（依姓氏笔划）
列席人员：
行政院食品安全办公室（下称食安办）
许辅主任
卫生福利部食品药物管理署（下称食药署）
蔡淑贞副署长
食品组：
许朝凯组长、萧惠文研究员（视讯）、周珮如简任技正、林兰砡简任视察、
廖姿婷简任技正、廖慧琳科长（视讯）、林冠宇科长（视讯）、李佩芸科长、
许雅钧技正、林诗涵技正（视讯）、侯怡卉技士、王佳音技士、萧伯谚技术助理
中区管理中心：
林旭阳主任、林宜蓉副主任（视讯）、林炎英简任秘书（视讯）、林高贤科长（视讯）
中联油脂股份有限公司（下称中联公司）：
余凌冲总经理、陈明荣厂长、陈建龙品研课长
一、主席宣布开会：（略）
二、报告事项：
（一）中联公司制造大豆沙拉油检出苯骈芘超标案始末及油脂相关管理规范（食药署）
决定：洽悉。
（二）针对本案进行报告（中联公司）
决定：洽悉。
三、综合讨论：
结论：
（一）要求中联公司扩大检验其他批次，就4月起所有桶槽留样的样品，尽速检验苯骈芘
（BaP）含量，以确认各生产节点产品之安全性。
（二）请中联公司依专家学者意见，就下列面向强化管理机制，预防类似事件再次发生：
1、加强黄豆原料验收管控，例如：管控黄豆水分含量小于12.5%、脂肪酸种类及含量
（例如次亚麻油酸是否偏高）等。
2、留意脱臭制程及萃取溶剂品质，例如脱臭之温度、真空度及时间、脱色剂及萃取溶
剂之种类及品质等。
3、订定抽样检验查核点，研议增加检验频率（例如：逐船或逐槽）。
（三）使用受影响大豆沙拉油制成之产品下架范围，请主管机关将专家所提建议纳入参考
，综合评估后决定管制范围，例如使用违规批号油品所制产品，倘为混合油品或使用
受影响大豆沙拉油含量大于20%者，建议业者预防性下架。
与会人员发言纪要如附件。
四、临时动议：无。
五、散会：下午5时5分
附件、与会人员发言纪要
发言纪要
1.姜署长至刚（主席）
非常感谢各位专家学者与委员周末拨冗参与本次会议。本次会议希望以科学为基础评估风
险，重要的是找出本次事件的根本原因，并对未来相关供应链与管控点提出精进措施。
2.F专家
昨天参加台中市举办的专家会议，透过与业者沟通并了解情况，稍后可以讨论如何改善。
有关业者针对原料的检验频率，我认为可能是主要问题。
3.D专家
昨天与老师一同参加台中市食安处的会议，评估后也认为原料检验频率确实是个重要的因
素。
4.姜署长至刚（主席）
回到科学层面，有关下架回收第一层及第二层的产品范围，请各位专家给予一些建议。
5.C专家
中联公司于今年4月送验结果没超标，6月再送验时却超标，是否都是同一批样品，应先做
厘清。
6.姜署长至刚（主席）
请中联公司针对案件始末先做简单的说明。
7.中联公司
每季本公司都会对沙拉油进行例行性检验，过去的检验报告结果都合格。今年6月11日接获
客户反映产品有疑虑，便将4月留样的库存沙拉油送交爱之味检验，6月16日收到报告显示
超标，紧急将样品以急件送SGS做确认，6月29日确认超标，经内部讨论后，于6月30日向台
中市卫生局进行自主通报，并开始做后续调查。
8.G专家
请问4月13日送验样品、6月12日送爱之味及6月25日送SGS的样品，都是同一批生产出的同
批号产品吗？
9.中联公司
（1）不是同一批。4月13日送验的样品，是2-1T大船其中一部分原料生产的沙拉油；6月送
验的样品，是从315号油槽出厂的沙拉油留样。
（2）2-1T船的黄豆都是今年第一船的巴西豆。沙拉油是连续生产，每一季例行性取样送验
。3次送检的样品都是同一批原料、相同制程，只有生产时间点不同。
10.姜署长至刚（主席）
（1）请问4月8日出货的这一批巴西豆的开始生产及结束日期？是否了解生产期间每一批的
所有状况？
（2）如果此批制程与原料来源都相同，建议确认这段时间所有生产情况与留样检测结果。
11.中联公司
此批生产日期从4月4日起至大约4月底完成，但未针对每一桶槽的取样检验报告。
12.C专家
请问同一艘船的黄豆品质是否一致？
13.A专家
黄豆品质不一定一致。整个货柜有不同黄豆的来源，可能来自4家厂商，黄豆品质不一。其
中有问题的样品是由315号油槽所提制的。
14.中联公司
315号油槽留有3个样本，有问题的是4月9日样品，另外本公司把4月8及10日样本也一同送
验，下周一会有检验结果。每季例行性检验所抽验的沙拉油不是315号油槽提制的，但因为
那一季的检验合格，所以认为该批黄豆制成的沙拉油应属合格。
15.C专家
请问有无针对进口黄豆品质做把关，例如脂肪酸种类与含量？
16.中联公司
每一批都会检测脂肪酸的种类与含量，基本上都符合大豆沙拉油标准的范围内。
17.C专家
大豆油较不安定，主要是次亚麻油酸含量的关系。次亚麻油酸在高温（如脱臭）过程中，
容易先裂解再聚合形成多环芳香族碳氢化合物（PAHs）。如果黄豆的次亚麻油酸偏高，
PAHs生成量就会较高。因此，这些品质指标建议必须做追踪。
18.姜署长至刚（主席）
请针对所提报告内容进一步说明。
19.中联公司
（1）本公司沙拉油产品检出BaP超标，即停止相关产品出货及生产，并于7月2日邀请专家
学者进厂针对制程条件、黄豆品质及产地来源，进行全面检视与讨论。经逐项检视提油及
精炼制程操作纪录，各项制程参数均维持于正常管制范围，其中脱臭真空的步骤可以降低
BaP，专家也进厂确认真空数值，制程上皆未失控。另依据28年的生产经验，处理巴西豆所
使用活性白土的用量，必须加倍才能达到脱色效果。
（2）有关原料风险研判，发现该批巴西豆水分偏高，达12.6-12.8%，比美国豆高约1%，且
热损豆比例也偏高。所以合理怀疑所收到不同产地的黄豆，整艘船混杂了巴西不同地区的
原料。
（3）矫正预防措施包含：已立即停止相关批次产品出货及生产，及邀请专家提供指导建议
，并增加黄豆原料及大豆沙拉油BaP送验频率。
（4）预防再发措施：增加黄豆原料取样及送验频率，并建立自主检验能力。7月3日亦已针
对所有桶槽的巴西豆取样送验；未来黄豆水分若超过12.5%，热损粒过高，则增加至每日检
验；避免采购季末黄豆并将BaP风险纳入供应商评估及采购管理机制；持续监控及强化制程
管理：萃取溶剂品质监控，且逐批油槽检验合格后始可出货；民众风险沟通：主动将检验
报告公布于公司网页，供民众与消费者周知。
20.姜署长至刚（主席）
虽然都是巴西豆，但每艘船品质差异很大，目前确定异常的是2-1T船所留样的此批沙拉油
，并且出货给下游厂商。请必须清楚揭露其他批次生产状况，针对所有留样样品全数确认
，如有异常状况必须揭露并下架回收，做全面通盘检验。
21.G专家
（1）有关中联公司提到相较美国豆，处理巴西豆需使用2倍活性白土，请问此倍数是由经
验得到，或是经过测试？
（2）大豆油精炼制程确实可降低PAHs含量，针对本次事件的2-1T原料，原活性白土的使用
量是否不够？
（3）活性白土的脱色效率每批不同，请问多久进一次白土？是否有检验其脱色效率？大豆
油的制程参数建议可做微调。请问白土部分如何做品管？
（4）BaP由化学结构可知其特性是偏黄橘色至亮黄色，因此脱色效率如果不好，油品颜色
就会很明显，建议从此角度有效率即时调整制程，以达到降低BaP的目的，检验是最后的手
段。
22.中联公司
（1）本公司会针对每批的白土进行脱色率检测及监控，有自主检验规范。
（2）有关巴西豆白土用量较高，衡量指标为终产品沙拉油颜色，需控制在消费者可接受的
范围，因过往未逐批检验BaP，故未以BaP作为调整白土用量的指标。
23.F专家
（1）依据食药署所提供之文献，大豆油经过精炼可以去除80%以上的BaP，但原料本身BaP
若已达20ppb以上，去除80%仍超标，由此可知原料非常重要。文献也提到大豆油在精炼过
程除使用活性白土外，须经活性碳处理才能进一步完全去除BaP。该文献主要探讨巴西大豆
，因为生产地区及气候影响，水分含量较高，需经过多次烘干，此过程即可能产生BaP。
（2）各批次原料BaP含量也会有差异，如果不同批次原料混合、一年只有一次检验，可能
很难控管，建议原料控管非常重要，需仰赖业者自主管理。
24.C专家
（1）延续前两位老师的意见，脱色步骤可能同时去除PAHs，包含BaP。目前中联公司仅使
用白土，建议可改为混合使用白土及活性碳，比例为20：1，此配方可达到良好的脱色效果
，同时可以去除PAHs。
（2）有关检验结果不一致的问题，相同样品送不同实验室本来就可能有差异；建议可以同
时送两家认证实验室，若结果不一致再进行复验，这样对外的结果比较没有争议。
25.中联公司
本公司参考许多文献及其他国家的做法，有注意到活性碳的使用，但因为是额外添加的物
质，因此需要审慎评估，未来会测试并研议将活性碳加入制程。
26.A专家
黄豆原料的水分控制非常重要。水分如果超过12.5%以上，品质会变差，运输过程较长就容
易发生水解与劣变。建议未来控管进货黄豆的水分应在12.5%以下，或是制程的白土脱色等
环节必须特别加强处置。
27.E专家
（1）贵公司如果怀疑正己烷有污染而检验正己烷，提醒，因正己烷沸点非常低，但BaP沸
点高，因此脱除正己烷时可能将其中的BaP浓缩至油中，因此在分析正己烷之BaP含量时，
应先浓缩再检测，否则可能有低估的情形。
（2）另外，请确认供应商提供的白土不是经过回收再制的，以免残留BaP或其他毒化物。
（3）大豆油的次亚麻油酸含量高，较不安定，可能在高温下裂解、再聚合生成BaP，但是
高真空下裂解产物很快挥发，因此脱臭制程的温度与真空度监控非常重要，未来也可考虑
导入AI监控系统，即时反应异常。
（4）至于活性碳的使用，虽然其BaP吸附效率佳，但过滤速度
较慢，可能需要注意其对制程的影响。
（5）巴西散装船常混杂不同农场的黄豆，来源也可能不是巴西产地，建议应加强下货时的
抽验，避免特定来源污染。
28.D专家
（1）根据文献，巴西豆粗油的PAHs含量高，精炼后虽可降低80%以上，但残留量仍比本案
检验值高出许多，显示巴西研究已有发现此情况，因此建议中联公司务必强化原料控管。
（2）因为同一个货柜中含有多种不同地区的黄豆，品质参差不齐，加上巴西豆水分含量高
，需要多次加热，可能受到加热使用的碳或是木材品质影响，无法掌握干燥品质，因此建
议增加原料检验频率。
（3）脱臭制程可能经过较长时间的高温，因此必须掌握真空度，避免PAHs大量合成。
（4）所以，巴西豆水分含量高，干燥程序无法掌握，提升黄豆检测频率是必要的。
29.B专家
（1）从仪器分析的角度来看，同样是送SGS检验，且原料来自同一艘船，请问2次送验结果
不同？如果检测单位相同，其检测标准应该是一致的，是否代表可以排除原料的问题？
（2）请问8.1ppb是SGS验出来的，那同样的检体是否有再送其他单位检验分析？
30.中联公司
（1）应该是不能排除原料的问题。因为连续生产不同时间取得的样品有极大落差，这显示
同一艘船混杂了不同农场来源，部分原料可能受到了严重污染，导致不同时间段生产出来
的油品数值不一样。
（2）一开始本公司送爱之味测出4点多ppb，为了双重确认赶快送SGS测出8.1ppb，这两个
检体是一模一样的，认定皆超标，因此自主通报。
31.G专家
大家已有初步共识，问题出在黄豆原料，进口时应该先确认黄豆原料的等级是否符合该分
级的异物规范，以及黄豆原料在炼油前的条件也要控制，例如黄豆水分、提油溶剂规格、
是否为配合降低缩水甘油酯去调整脱臭的真空度、温度及时间进而增加反式脂肪酸的量。
建议评估制程及设备在不增加反式脂肪的前提下，进一步调降真空度。
32.姜署长至刚（主席）
从中联公司提供的历年检验情形来看，虽然过去都是合格，但也发现部分检验数值偶有偏
高状况，特别是巴西豆。因此内部的警觉性及检验机制可能要进一步修正。
33.中联公司
缩水甘油酯在大豆沙拉油中不太会产生，会产生的是反式脂肪。本公司一直都有使用仪器
监控反式脂肪的产生情形，并控制制油的温度和时间。
34.许辅主任
（1）我认为从此次事件，国内食安管理及监管体系是需要检讨的，业者虽然有SGS验证的
FSSC22000及食品工业发展研究所依食品安全卫生管理法第八条的验证，但却在第一时间看
不出问题所在，我想这次事件是其他业者及相关单位都要参考并慎重思考的。
（2）有关下架范围及检验问题，虽然每艘船可能有不同来源黄豆品质不均问题，但请问如
何确认4月到6月问题油品的原料都是来自同一艘船？是从315号油槽确认吗？
35.中联公司
是的，检验出超标的样品就是由315号油槽取样，目前已针对315号油槽共1300吨的所有相
关批次产品进行下架。
36.姜署长至刚（主席）
请问中联公司一天可以生产多少量？
37.中联公司
一天生产约500吨，所以315号油槽的量大约三天完成。接下来4月到6月陆续生产的其他批
次，都已经卖出去。
38.许辅主任
下游拿到的问题货品是4月生产，请问是否代表4月到6月的产品都有风险？
39.中联公司
本公司之前送验3-1T、4-1T原料生产的沙拉油，检验报告是没有问题的。
40.许辅主任
同一个油槽如何区分原料是3-1T、4-1T？这涉及到如何确保下架完成后，市面上产品是安
全的？请中联公司详细说明。
41.中联公司
因为批次生产有日期。本公司4月8日出货，6月11日下游通知检出超标后，将4月9日生产的
留样送爱之味检验，检验结果超标后，再送SGS，双重确认有问题后就自主通报。台中市食
安处要求本公司将检验确认有问题的4月9日批次前后两天（4月8日、10日）的留置样品也
要送验，以确认315号油槽的问题严重程度。在6月11日下游通知超标后，本公司开始送验
存疑样品时，一并将现有库存的沙拉油都送验，检测结果都是没问题的。
42.G专家
所以检验库存的都是4月那批之后生产的？
43.中联公司
是的，跨到下一艘船的原料。
44.A专家
请问你们是在一个315号油槽分3天去萃油，再取样，4月13日就是制造另外一个批次的原料
，是吗？
45.中联公司
是。
46.姜署长至刚（主席）
你们总共有几个槽？
47.中联公司
共有6个，其中5个1500吨，1个500吨。
48.姜署长至刚（主席）
（1）请将全部经过这些油槽生产的留样，同步送两家检验单位做双重确认，可优先送验巴
西原料制成的留样，并告知结果，如有异常须进行通报并下架。
（2）另外，文献显示巴西原油的BaP范围很宽，建议连续生产的毛油做取样检验，如果检
出值偏高，后续制程应该要严格控制，同时加强制程的监控，制程若无法完成检讨，尚无
法复工。专家协助确认监控节点，以及后续出货的监控，民众才可以安心。
（3）同时政府及专家分析原因，供所有业者重新检视自主检验频率，以达到未来管理效果
。
49.姜署长至刚（主席）
（1）请中联公司将需要检验的相关批次，政府协助联系检验公司，加速排程检验。
（2）未来管控节点建议往前延伸至原油阶段，有关制程中使用之材料及溶剂，其品质管制
及制程监控，未来可能需要专家学者提供修正建议，以达油品之安全。
（3）有关萃取溶剂或其他制程物质如于高度浓缩情境下可能带入的风险，建议建立浓缩倍
数、取样及检验方式，作为业者自主管理依据。
（4）黄豆水分为重要品质指标，建议业者明确订定原料水分允收标准，并研议纳入原料管
理、法规或相关验证制度，以提升源头管理效果。
50.许辅主任
（1）为厘清产品下架范围及后续上市的产品安全性，同意主席建议，将现有留样的批次全
部送验，以及巴西豆原料相关都需检验，合格后始得恢复上市。
（2）有关业者提出之预防再发生措施，建议应具体说明，并于QC工程图加入查核点，以及
各项制程参数之管控方式。
（3）业者应提出当原料风险值升高时，如何透过制程降低污染物含量，留样方式，以及如
何以数据证明改善措施已完成，并能确保市售产品安全。
（4）建议业者补充过去各制程阶段之BaP含量变化资料，例如原油、脱胶、脱酸、脱色及
脱臭等阶段之检验数据，以判断各制程条件是否适当，并确认是否有可能造成污染物含量
上升。
51.C专家
请问业者过去是否监控各制程阶段之BaP含量变化资料？
52.中联公司
（1）过去曾发现巴西豆检出微量PAHs时，委托检验机构进行分段检验。当时原油阶段约为
8ppb，主要于脱臭阶段降低，去除幅度约可达80%以上。
（2）前述监测时之制程条件与现行制程大致相同，为持续注意反式脂肪酸，故于真空度、
温度及时间条件均有管控。
（3）历年资料虽曾显示特定来源原料检出微量PAHs，但未曾出现较高检出数值，因此认为
应该不太需要注意。
53.G专家
（1）如果原油PAHs浓度高于既有经验值，如文献数值，现行制程是否仍足以控制风险，建
议应进一步验证。
（2）业者应依自身设备、白土或活性碳吸附效率等条件进行实际测试，建立专属制程程序
。
（3）酸性白土之使用量及吸附效率会受材料特性与批次差异影响，业者应针对每批白土或
相关吸附材料进行测试，并建立可供验证之操作条件与品质管制资料。
54.姜署长至刚（主席）
就产品之下架范围，应考量产品型态及使用比例差异。对于直接贩售油品、分装油或调合
油，因仍属油品型态，应优先确认是否符合标准；对于再制食品，请专家给予建议。
55.B专家
就健康风险角度而言，BaP较主要涉及慢性健康影响，目前未见明确急性健康危害。实际暴
露风险仍须综合考量暴露浓度、摄食频率及暴露时间等因素。建议后续应依产品性质、使
用比例及风险评估结果综合判断。
56.许辅主任
（1）目前中联公司受影响批号的范围皆已确认，第一层的三家业者已对外公布，台中市亦
公布第二层业者名单，据此范围进行回收，目前第一层受影响产品皆已全数下架。
（2）有关使用这些油品制成的餐饮产品，基于科学风险评估，就法律与行政层面而言，检
出值符合卫生标准理应属合格，但是，针对市面上其他批次产品，应确立一个处理原则，
产品如果超过标准，业者应当自行负起处理责任。
57.G专家
（1）事件处理应有依据。针对使用问题油品为原料之第二层完整包装食品，可透过营养标
示推算其脂肪含量。假设问题油品检出BaP为8.1ppb，而包装食品之油脂含量占比为20%，
换算下来终端产品之BaP检出值应会低于限量标准2.0ppb，理论上不具风险。
（2）至于厂商自行调制之调和油产品，厂商应清楚自身之配方比例；若使用问题油品占比
超过三分之一，BaP检出值必定不符合限量标准。夜市小吃非属完整包装食品，管理上须视
产品型态与油脂含量，再行评估，或直接要求更换用油。只要第一层之问题油品已全面下
架回收，后续制作即可有效阻绝风险。
58.姜署长至刚（主席）
关于调和油，因一般民众难以得知厂商之调配比例，目前管理上，针对中联提供给三家公
司所调制、且外观仍维持“原型油”型态之调和油产品，要求进行预防性下架，须待业者
自行检验，确认产品符合卫生标准，即BaP检出值低于2ppb后，才可重新上架。
59.C专家
从管理层面来看，若欲全面追查第二层产品，将会没完没了。国内多数餐厅及夜市，普遍
使用较便宜之大豆油作为原料，且台湾美食种类繁多，以问题油品BaP检出值8.1ppb估算，
若单一产品的问题油品占比超过25%，即会超过限量标准2.0ppb。既然本次案件仅为特定批
次出问题，建议由“经销商”端进行控管，经销商应有销售纪录，若由经销商主动协助回
收该批问题油品，应能更有效解决问题。
60.姜署长至刚（主席）
针对第一层及第二层业者名单，目前均已有掌握，并通知下架问题产品，但外界会质疑，
针对第二层业者之调和油产品，是否亦需全面回收下架？
61.C专家
夜市或餐厅业者应无法精算油品原料之使用比例，实务上难以追查。
62.许辅主任
针对第二层产品，应要求业者自主确认其产品BaP检出值是否符合标准，若不符标准，则下
架回收，确认符合标准后，再行上架。若要求第二层加工产品全面下架，亦会牵连至第三
层、第四层产品。
63.A专家
建议将管制范围锁定于“问题油品比例超过20%之包装食品”，进行预防性下架。至于餐厅
与夜市，因实务上难以厘清实际用油与回收情形，建议不纳入强制下架范围。
64.E专家
过去于订定食品添加物或毒性物质之限量标准时，均会考量国人之膳食摄食量，例如胶囊
食品食用量少，容许值标准较宽松；面条食用量大，容许值就较严格。若单纯以油品原料
使用比例20%作为回收基准，却未考量不同产品之摄取量差异，后续是否会引发其他争议。
65.F专家
（1）于管理实务上，要求第二层产品全面下架，确实有难度。既然BaP限量标准为2.0ppb
（以油脂为基准），若终端产品或半成品之油脂含量为20%以下，以目前之检测数据来看，
应能有效避免风险。
（2）建议先从“大型业者”着手较易管理，通知业者若其产品有使用该批问题油品且占比
大于20%，须进行预防性下架。至于餐厅等末端通路，执行上确实会有困难。
66.姜署长至刚（主席）
（1）感谢今天与会的专家学者及食安办许主任的指导及建议。
（2）针对目前掌握第二层业者，要求其自主评估，若产品使用问题油品占比超过20%，或
制成之外观仍为原型之调和油，均须先预防性下架，待业者自行检验确认符合标准后，方
可重新上架，并鼓励业者自主揭露检验报告，使社会大众安心。
（3）请中联公司参考专家建议，于检讨报告中确实揭露历年油品监测情形。过去文献显示
，巴西豆原油之BaP检出值高达10～300ppb，即便经过精炼，亦仅能降低约80%，潜在风险
依然极高。未来于大型原油厂之制程中，必须于关键确认点上，增加更多监控节点。
（4）关于运油船，未来请落实逐批检验。本次同一批／同一艘船之油品，因连续生产与抽
样节点不同，导致BaP检验数据出现极大落差。未来必须进行平行比对测试，并将此作为日
后精进监管标准之参考。
以上为专家会议讨论内容，尚非为作成决议之正式规范。
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原文网址：https://health.ettoday.net/news/3214112#ettoday
6.备注: 快下载
中联大豆沙拉油案专家学者会议纪录电子档
https://reurl.cc/nxO34D
中联大豆沙拉油案专家学者会议-食药署简报 电子档
https://reurl.cc/LeMOLy
当天会议讨论之“Evaluation of polycyclic aromatic hydrocarbons content in
different stages of soybean oils processing ”
https://reurl.cc/eQO2Ax
中联列席提供之“异常发生原因分析、矫正措施及预防再发措施报告”及检验资料 电子档
https://reurl.cc/vGWzAo