想太多，工厂有一句话叫“OP无敌”
人工的好处就是在作业台上贴一张工单跟BOM表
给OP适当的工具，OP什么都能做
早上做A、下午做B、隔天做C
OP就是这么无敌
如果今天你的产品生命周期长、订单够稳够多
产品种类少又单一，家底够厚
弄成全自动无人工厂也不是不可能
但台湾大多数企业不是这样
产品多元、迭代迅速，订单每天来的五花八门
很难建一条万用产线应付所有产品
自动化生产还是要靠人力去设定路径跟工序
有时候花时间搞那些，还不如OP来做还比较快
小东西的自动化通常是做在很重复
需要精准度但又很浪费时间的工序上
撇除非机器不可的工序例如SMT或锡炉
其他像是点胶、锁螺丝、贴标、移载、测试
这些比较适合半自动或全自动
但有些动作很单纯，又难以实现自动化
或是设备会太专用或太贵
例如套管、组立很细小复杂的零配件等等
这种还是交给OP比较快
手路熟的OP速度根本不输自动化
自动化对生产品质的好处只是“稳定”而已
注意，是“稳定”，不是“品质好”
就看当初设备怎么设计、调的好不好
如果设备调好，做出来的东西是80分
那后面生产的东西就是稳稳的在80分或以下
时间久了只会变糟不会变好
例如治具磨损、定位跑掉、手臂或滑轨开始偏掉
设备老化什么鸟事都有
以前某家欧洲车厂也曾以为自动化可以取代人工
但随着自动化比例提高，流水线的效率反而降低
因为某些工序的自动化报错率降不下来
最后还是要人工一直去排除
后来又找回人工取代那些自动化不好做的事情
达到一个平衡后才恢复产能
现在自动化设备发展迅速
如果可以，大家都想要一堆六轴手臂加视觉
一工厂的AMR、AGV全自动取料送料
再来个智慧战情室，实时监控生产状况与纪录
加上智慧传输系统建一条豪华产线
然后看到报价就打消念头
发觉还是演化数万年的人类最好用
有视觉（眼睛）、有六轴（OP的双手）还附带触觉
可语音输入指令（组长叫你做啥就做啥）
免保养免吃电（但要供餐）
赞啦！