第一科大智慧制造实作工场启用 迈向工业4.0
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呼应工业4.0发展趋势，第一科大启用“智慧制造实作工场”。记者王昭月／摄影
航太工业产制的飞机蒙皮，过去手工打造一小片得花3天时间，如今经过智慧型冲压机械
，压一下就成型。因应工业4.0的发展趋势，国立高雄第一科技大学在机械与自动化工程
系创设20周年之际，启用“智慧制造实作工场”，已获西门子等国际大厂进驻合作，开启
南部地区迈入“智慧制造”的先机。
获教育部的典范科大计画经费挹注，第一科大2015年起率先建置“校园版”的产业实验园
区，引进台湾高铁、富强鑫精密工业、星博电子等厂商合作开设研发中心，今天新启用的
“智慧制造实作工场”，再吸引西门子、德马吉森精机、达康科技等国际大厂进驻，将来
从产品开发、模具设计到制程实作一应俱全，成为尖端智慧知能的人才培育平台。
第一科大工学院长林栢村表示，“智慧制造实作工场”内的智能化冲压示范生产线及精微
冲压、热冲压成型等设备所制造的零组件，已应用在航太、国防、车辆及及3C产业上，技
术达世界水准，可协助国内冲压产品提升开发弹性，缩短上市时间。
校长陈振远说，智慧制造与工业4.0是国家未来重要的发展契机，南部地区有金属工业中
心与许多机械产业可结合，智慧制造会是发展强项，第一科大建造的“智慧制造实作工场
”目前软硬件兼备，设备完全与国际大厂对接，能生产很多厂商做不出来的零组件，且采
用智慧即时监控，制程中就能预估产品良莠，完全展现工业4.0的精神，是师生及产业界
可以善用的实作场域。
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第一科大工学院长林栢村表示，数位冲压技术已广泛应用在汽车、国防及航太工业。记者
王昭月／摄影