1.媒体来源:
中央通讯社
2.完整新闻标题:
富士康谈自动化 不成功就失败
3.完整新闻内文:
（中央社记者尹俊杰昆山22日电）
富士康科技集团总经理游象富今天表示，自动化让昆山厂人力减半，
营收仍持续成长，但这是“0跟100的挑战”，成功100分，生产不顺就是0分。
富士康昆山厂今天开放媒体采访自动化产线。以往每条产线用2到3名工人
撕掉平板电脑背板保护膜，过程需30秒以上。如今，富士康以自制机械手臂
透过流体力学撕膜，每片只花1秒左右。
在生产连接线接头的热熔焊接厂房，机械手臂在昏暗环境下，
取代人力处理精密零件的二次成型作业。免开灯不只省电，
每条产线每个班仅需1人照顾机器，12小时的产量就可突破2万件。
游象富受访时说，富士康面临生产、成本和人力压力，
每个事业群都要有自动化的条件。富士康20几年前便走入自动化，
当时这个名词还不够响亮，其实就是从制程改善一步步走下来的结果。
他表示，自动化投资压力很大，展现的效果是“0跟100的挑战”，
没有及格或不及格，成功100分，生产不顺就是0分，但自动化是逃不掉的，
将是富士康的长期目标、工作和责任。
谈到自动化的效益，游象富说，昆山厂2年前最多曾雇用11万名员工，
目前只剩5万至6万人，但营业额不但没减少，还在增加。
此外，人力条件与能力也向上提升。游象富以二次成型产线为例，
总人力从180人减至24人，但量减却质精，因为以往180人都是作业员，
现在剩下的24人全是能调整机器和检测的技术员。
鸿海集团旗下鸿超准事业群执行副总经理杨明陆表示，人无法做到全年无休，
但数控机械设备可24小时持续生产；大陆人工年成本人民币约5万元
（新台币约25万元），机械手臂每支则是13万元。
他说，富士康“希望全部都用机械代人，不要有人最好，但这需要时间”。
远程目标是让人的智慧在机器上产生，让人能驾控机械设备，
这就是“工业4.0”的雏形。
4.完整新闻连结 (或短网址):
http://www.cna.com.tw/news/acn/201505220398-1.aspx
5.备注: