※ 引述《chuda (hung)》之铭言：
: 各位晚安
: 请问安装分离式冷气机，
: 抽真空要多久时间才对！
: 有没有一定规范？
: 还是依照冷媒管长度而定？
: 谢谢您
理论值
以细(液)管径内径x圆周公式x管长+粗(气)管径内径x圆周公式x管长=冷媒管内空气容积
冷媒管内空气容积+室内机管内空气容积=总空气量
不计较管壁厚度状态下 每一米所含空气量
三分外径3/8"(9.52mm) 0.952 X 0.952 X 0.785 X100 =71.144 ML =0.071公升
四分外径1/2"(12.7mm) 1.27 X 1.27 X 0.785 X100 =126.61 =0.127
五分外径5/8"(15.88mm) 1.588 X 1.588 x 0.785 x100 =197.95 =0.198
六分外径3/4"(19.05mm) 1.905 x 1.905 x 0.785 x100 =284.87 =0.285
如以3分/5分 管长15M +内机空气假设20公升 总空气量
{0.071+0.285}X15=5.34公升 +20 公升 =25.34
现今最小台1/4HP真空机 基本有每分钟40公升的排气量
理论上不到一分钟可以把管内空气抽光
假如师傅以数据换算完后抽一分钟抽真空即可对吗?
实际上
每台真空机的排气量不一，每台真空机的可抽真空度(micron)不同
所以客观的抽真空的时间要以师傅的真空机数据去换算+系统干燥时间
理论上一分钟把管内空气抽光并不代表管内的"微小水份"被抽干
原厂说明书也不会告诉你换算水分抽干的值 才会写抽10分 15分 20分 等不同数据
因此抽真空的时间多是以师傅经验判断(大多是听声音)
前2分钟主要在抽管内空气+后N分钟在降低管内水分 干燥系统
一般会在3~10分钟内完成抽真空动作
抽完真空有的师傅会站空(以真空管路判断是否有漏)几分钟
目的在于看真空表是否有回升(回升代表管路未气密有漏)
一般漏的程度极小的状态下在短时间(3~5分钟)内是无法由真空表看出
所以很多师傅不站空就是这个原因
小系统大致上如此
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假如今天是遇到冷冻或大系统的师傅对于抽真空更要求
冷冻系统因温度低对管内水气更敏感
如总空气量60公升 一台真空气每分钟排气20公升 =师傅最少会抽半小时or超过
将抽真空时间拉长最主要目的在于让系统内更干燥=真空度更高系统更稳定
大型冷冻系统某部分与下面提到的vrv相近所以不多描述
多连大系统(vrv)因为管路长总空气量是一般家用的几十~百倍
此外多联大系统因同管焊接处多、冷媒量大、冷媒压力大
所以反而更注重"站压"(加压氮气至管路中)这个步骤
以下作法各家方式不一样，但目的都是为了确保管路未漏气
主管路焊接完成>站压300psi两天>漏掉管内加压氮气>主管路与内机连结>
站压300psi半天>站压450psi两天>站压550psi....>...
当站压到450psi时大约等于31kg多 这是非常大的压力
目的在于用高压去察觉出有瑕疵的漏点
当确定系统内没有漏的情况时再把管内氮气漏掉抽真空
所以抽真的时间有时会是一天~n天
更换压缩机抽真空也是很耗时不再赘述
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小型冷气机只要是
1.冷媒管的喇叭头有做好
2.喇叭头有对正，螺帽有正确紧度
3.真空机抽有5分钟左右(15m内)
已经达到原厂的施工及设计要求
要漏冷媒的情况很困难
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真正计较抽真空的师傅会有电子式真空表
真空值越低代表系统越干燥
以一般250micron真空度的真空机而言
在系统中抽到800~1500micron 就是可接受范围