原文标题：
3D打印应用于太空各种零件制造一种新发展趋势
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https://bit.ly/3sUiByU
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发布时间：
2021年4月27日
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原文内容：
将尖端的3D打印技术应用于太空各种零件制造成为一种新发展趋势，包括网络卫星所需的
零组件。积层制造(Additive manufacturing)或称3D打印或快速原型设计（rapid
prototyping）可用于解决航太的复杂设计和制造创新的方法。
尼康收购新创Morf3D进军3D打印卫星零件
日本相机制造商尼康（Nikon）收购了美国新创公司Morf3D为进军太空产业做准备。
Morf3D是一家航太零件供应商，拥有金属积层（metal additive）技术，曾为波音（
Boeing）的卫星和直升机生产3D打印金属零件。Nikon期待两家公司携手合作，为客户提
供下世代积层制造解决方案。
Morf3D成立于2015年，为波音的卫星和直升机提供3D打印钛、铝零件的客制化。波音与
Morf3D关系密切，其投资部门Boeing HorizonX Ventures曾在2018年4月和2019年8月两次
投资Morf3D，表示客户对Morf3D服务的需求增加。此外Morf3D还提供积层制造策略和技术
采用路线图方面的咨询服务。
Morf3D客户还有Honeywell、雷神公司（Raytheon）、诺斯洛普格鲁门（Northrop
Grumman）和柯林斯航太（Collins Aerospace）。
更进一步，在太空环境直接3D打印各种零组件以便于制造组装及维修，也就是3D打印机器
成为太空机器人来制造和装配未来太空探索所须要的大小零组件。但是，3D打印技术将制
造过程转移到近零重力的外太空环境，使得3D打印机器人进行制造和装配的工作，是一种
技术挑战。
Made In Space公司拿到NASA在太空3D打印合约
美国NASA与Made In Space公司签订了一份7,330万美元合约，证明小型低轨道卫星
Archinaut One能够在太空以 3D 打印的方式"打印"制造和组装卫星所需要的零组件，也
就是说，Archinaut One卫星就是一台3D打印机器人，专门打印零组件提供太空卫星所需
零组件更换使用。事实上，这是NASA与加州Made in Space合作的第二阶段的开始。Made
in Space 公司已经2017年在美国NASA工厂模拟严苛太空环境而成功地3D打印出结构梁。
Elementum 3D打印霍尔效应推进器
在近零重力的外太空环境下，进行3D打印制造过程非易事。霍尔效应推进器（Hall
effect thruster）是一种高效的电力推进形式，在特定类型的太空移动中可能非常有用
。Elementum 3D提出一种希望透过开发新的积层制造技术和钴铁（cobalt-iron）原料来
提升制造大型推进器的能力。
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为了能在太空长期停留探索，NASA正在寻求在轨制造的能力，其中3D打印被许多公司视为
解决之道。