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【经济日报╱编译叶亭均／综合外电】2013.06.11 02:13 pm
金融时报报导，运动用品大厂耐吉（Nike）与爱迪达（Adidas）正拥抱3D打印，以先前难
以想像的速度制作多种鞋款原型，加速运动鞋的制造过程。
之前媒体报导3D打印技术甚至连枪枝都可以制造，或许听起来言过其实，但3D打印技术的
确逐渐受到跨国企业倚重，成为弥补亚洲劳力密集工厂之不足的重要技术。
3D打印机透过层层堆叠塑胶、金属甚至是木头粒子，组合成固态物体。制鞋大厂正运用这
项技术，在正式生产新款足球鞋与慢跑鞋之前，先打印并修正具防滑鞋钉的塑胶鞋底原型
。
耐吉技术创新负责人库哈苏（Shane Kohatsu）表示，3D打印已使耐吉为职业美式足球员
加速开发名为Vapor Laser Talon的球鞋。
库哈苏说：“我们能在六个月内，完成12回合的原型测试与修改，最后终能大幅改良产品
。”
库哈苏指出，这款鞋的鞋底是由固体尼龙制成。若用传统注模技术，也就是把熔化的塑胶
注入钢模，耐吉通常得花上数年才能使防滑钉等复杂的产品细部升级。
德国的爱迪达表示，3D打印机已使评估新款原型所需的时间大幅缩短，从原先的四到六周
缩减至一天到两天。
3D打印技术出现前，爱迪达鞋子的原型是由12名技师手工打造。随着新技术来临，制作原
型所需的人力不超过两人。
运动鞋的创新通常在鞋底部分，正如耐吉1980年代推出气垫式Nike Air鞋款，以及爱迪达
今年推出超弹力泡沫塑料鞋底的慢跑鞋。如今透过3D打印，制鞋大厂正探索原是由航太业
等重工业主导推动的技术升级。
外界相信，3D打印将可为消费者量身订做鞋子。不过目前制鞋公司尚未为3D打印鞋制定价
格，因为这些鞋子还没卖给消费者。
三大3D打印机制造商为德国的EOS公司、美国的3D Systems ，与美国及以色列的
Stratasys，客户名单包括锐跑（Reebok）、New Balance、Under Armour、耐吉与爱迪达
。
目前3D打印制鞋的最大限制在于打印速度仍太慢，利用Stratasys打印机制造一个鞋底需
要大约两小时。
全文网址: 爱迪达新鞋款 3D打印来的 | 国际万象 | 全球观察 | 联合新闻网
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3.心得/评论(必需填写)：
宝成、达芙妮等制鞋厂是跌这个吗？
现有胶条积层式和粉末式的3D打印成熟度有多少呢？