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被越南、孟加拉逼急了 中国成衣厂砸百亿自动化
为了对抗越南、孟加拉等地新兴竞争对手，中国成衣代工业致力生产革命，投入自动化系
统，以UNIQLO主要供应商晨风集团为例，已决定投入20亿元人民币（94亿元台币），引进
悬挂式回转服装生产系统等自动化设备，提升效率达15%。
中国的人力成本费持续上涨，但在布料采购等方面，仍维持一定优势，中国纺织成衣业力
图透过自动化提高效率来平衡生产成本，维持竞争力。
UNIQLO母公司迅销的中国主要供应商晨风集团，在江苏省常州市设有缝制工厂，每月生产
130万件衬衫，基地的一角设置被称为“悬挂系统”的新生产线，衬衫各部以悬挂方式在
生产系统上移动，一个工序接着一个工序，系统旋转1周，产品即告完成。
这款新生产系统以圆形轨道为中心，衣服各部分悬挂在轨道上移动，系统周围围绕近50台
缝纫机和员工，透过传感器掌握各工序和员工进度，将悬挂系统移动至最适合的员工面前
，让其完成缝制等。
由于缝制熟练度等差异，作业速度有所不同，各工序不同也影响完成时间，利用传感器掌
握这种差异，将工作分配给作业更快的人，产品也将更快完成。
以往管理全部47个工序非常困难，只要1个工序出现延误，整个生产线就会延宕，据称引
进悬挂系统后，制造效率提高15%。晨风集团董事长尹国新表示，过去基本上依赖人手，
无论是组装还是部件制造，自动化的空间还都很大。
除了悬挂系统之外，晨风还将启动各作业的自动化。口袋和钮扣的安装、后背的布料的缝
合等将实现半自动化，一个人即可完成以往需要多个人承担的工序。自动化设备大部分是
与企业携手开发的订制产品。
自动化趋势主要因应中国工资成本上升。据日本贸易振兴机构（JETRO）统计，，截至
2016年度，中国人工每月成本已突破400美元，是越南的2倍、孟加拉的4倍，今后还将维
持以每年10%以上的速度上涨，愈来愈多服饰业将生产线移出中国。
据世界贸易组织（WTO）统计，2015年中国服装出口额1750亿美元，虽占全球4成，但较
2014年减少6%，在此同时，孟加拉、越南和柬埔寨等国服装出口额持续成长，服装生产有
从中国转移至东南亚新兴国家的趋势。（财经中心／综合外电报导）